Procesi proizvodnje kotura od nerđajućeg čelika su raznoliki. Prvo, tu je topljenje, gdje se razne metalne sirovine tope i rafiniraju pomoću opreme kao što su elektrolučne peći i pretvarači kako bi se uklonile nečistoće i osiguralo da hemijski sastav ispunjava zahtjeve. Zatim se izvodi kontinuirano lijevanje, gdje se rastopljeni čelik kontinuirano sipa u ploče. Zatim dolazi vruće valjanje, gdje se ploče zagrijavaju na visoku temperaturu i valjaju kroz valjaonicu, postepeno smanjujući njihovu debljinu i povećavajući njihovu širinu kako bi se formirao početni oblik kotura. Nakon toga, hladno valjanje dodatno poboljšava preciznost i kvalitet površine kotura, a višestruki procesi valjanja postižu potrebnu debljinu i performanse. Procesi toplinske obrade, kao što su žarenje i kaljenje, također su uključeni u poboljšanje mikrostrukture i svojstava zavojnice, povećavajući njegovu čvrstoću, žilavost i otpornost na koroziju. Nadalje, površinska obrada je također ključna, uključujući kiseljenje, pasiviranje i poliranje, koji poboljšavaju izgled zavojnice i otpornost na koroziju.
